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挤压熔焊：挤压熔焊是用手持焊枪挤压熔化的聚乙烯，将聚乙烯焊接在接头两侧。通常采用内外焊，适用于内径800 mm以上的管道，工人可进入钢带增强螺旋波纹管进行焊接。这种方法的优点是:密封不泄漏，连接方便灵活，施工工具简单(只有焊枪和电源)，材料成本低。缺点是劳动量大，施工费时。
卡箍加密封带连接：卡箍加密封带连接是用分体式金属卡箍从外圆周箍住两个要连接在一起的管段。夹具上有突起或弯边，两个待连接的钢带增强螺旋波纹管段也可以通过夹紧相邻的筋条在轴向固定。在卡箍和管道之间增加一层弹性密封带，在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管螺旋槽的破接头两端塞住弹性密封块，通过卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块，以满足连接的密封要求。该方法连接方便灵活，对现场条件适应性强，施工工具简单(只需手动工具)，人工成本低。缺点是密封可靠性低，只适用于雨水管道。
热收缩套（带）连接：热收缩套（带）连接用的材料是聚乙烯套（带）和增强纤维网。连接前，经过电子加速器辐射，使聚乙烯交联后再经过加热扩张和冷却定型，同时在管道内壁涂热熔胶。连接施工时，将热收缩套（带）套在待连接管段的接缝处，通过喷灯加热使其收缩，与内壁热熔胶熔接，形成密封好并且有一定强度的连接接头。该方法的优点是：连接比较容易、施工工具简单（只要喷枪，不需要电源）且材料成本较低。缺点是用人工较多。
电热熔带连接：电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚乙烯的电热熔带，其内表面嵌有电热丝，通电后，电热熔带内表面熔融，从而与钢带增强螺旋波纹管的沟槽熔接。连接时，先把一段电热熔带缠绕并拉紧在接缝前的波纹沟槽内，通电使电热熔带内表面熔融，以与钢带增强螺旋波纹管的沟槽熔接，电热熔带没有覆盖到的轴向接缝要用挤出熔料焊接。如有必要，在管道内再进行一次挤出熔料焊接。
直管端用剖分卡箍连：
这是指在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的螺旋端口焊接上特制的聚乙烯连接构件（在制造工厂内完成），此构件可将螺旋端口转化为有锥形凸缘的平端。在铺设现场，用有锥形凹槽的剖分卡箍将两管段的锥形凸缘夹紧连接，依靠凸缘端面间的密封胶圈保证密封。
平直管端用弹性密封圈的承插连接：弹性密封圈的承插连接是埋地排水管常用也是受用户欢迎的的连接方法，因为铺设时只要进行承插即可完成连接。
在我国，大口径钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种值得推广的市政排污水管道。然而，在施工过程中采用常规四种焊接连接方法中的一种，或是并行采用其中两种或两种以上的连接方法，都不能很好地满足排污水管道的密封要求。经过论证确定采用承插式电热熔连接可以解决这一难题，并为此特别开发了钢带管承插口制作机。
中国塑料管道专业委员会年会情况汇报中提出：“十二五”期间，我国塑料管道加工业还继续以聚氯乙烯（PVC）管道和聚乙烯（PE）管道为发展重点，并大力发展改性、复合、新型塑料管道以及塑料管道系统化的应用，大力推进大口径排水、排污用结构壁塑料管道的研究和应用，完善产品配套技术，通过改性方式提高塑料管材的综合性能，进一步实现塑料管道应用领域的扩展。
目前用于市政排水、排污的大口径管道大体分为三类：第一类为纯塑料管道，有大口径聚乙烯缠绕结构壁管、大口径贵阳中空壁缠绕管和大口径波纹管；第二类为钢塑复合管道，有大口径钢带螺旋波纹管、聚乙烯塑钢缠绕排水管；第三类为传统水泥管道。 抛开水泥管不谈，因为这种传统管道具有使用寿命短、易渗漏和环保性差的缺点正逐步被新型管道所替代。仅从节省生产成本的角度来看，第二类的钢塑复合管道优于第一类的纯塑料管。当然，根据目前国内外对第二类管材的使用情况来看，还很难对这类管材的使用寿命做出一个确切的定论。这是因为，这类管材有着钢材和塑料的双重物理性能，特别是由于两种材料的热膨胀系数相差很大，管子工作时在环境、传输介质及温度变化等诸多因素的综合影响下，会发生结合层的脱落。因此，欧洲的一些国家已严令禁止使用此类管材。而在我国，由于国情和其他一些条件的制约，第二类管道产品自开发以来一直沿用至今，并且制定了相应的行业标准。
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